建筑模板优点:
木塑模板较传统模板单次综合使用成本可节省30%左右,辅助成本可降低40%左右,直接降低工程建造成本将近5%。木塑板材具有绿色,低碳,经济等多种优势。木塑新材料具有较高的强度和硬度,耐酸碱,抗腐蚀,不变形,不含甲醛,易回收,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材不耐用 ,怕虫蛀的缺点,眼下正成为国际国内建材市场新宠。
建筑模板分类:
随着经济的发展,在建材行业新型材料的出现,建筑分类的种类不断增多,建筑模板的种类有如下几种:
1.塑料模板:目前,有不少企业开发了各种塑料模板,如硬质增强塑料模板,木塑复合模板,GMT 塑料模板,楼板塑料模板和塑料大模板体系等,减少木材伐度,用新科技代替传统工艺,相信未来以前会广泛应用于建材行业。
2.钢模板:除组合钢模板外,已开发了宽幅钢模板,全钢大模板,轻型大钢模,63型钢框钢面模板等。钢模成本高,除了桥梁或之类的大型工程,其它的楼房,核电站,水库等建筑工地,已被建筑木模板代替。
3.竹胶合板模板: 早使用的是素面竹席胶合板模板,现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板,竹片胶合板模板,覆木或覆竹面胶合板模板等。一般在山东广西地区常用。
4.木胶合板模板:目前大量使用的是素面木胶合板模板,应提倡使用覆膜木胶合板模板。广东地区常用的桉木建筑膜板。
1,按材料的性质可分为建筑模板,建筑木胶板,覆膜板,多层板,双面复胶,双面覆膜建筑模板等;
2,建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板,预组装模板,大模板,跃升模板等。
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建筑模板材质:
1、基础模板采用松木板,杨木板,桉木板,地梁侧板厚度为20mm。
2、主体梁底模板采用松木板,底模板厚度为40mm,柱模板及楼层模板采用机制木模板(九夹板)模板厚度为12mm。
3、支撑系统采用杉原木,小头直径不小于70mm,拉接采用小方木规格400×500mm,其中底层支撑系统为钢管支撑。
4、木模板及支撑系统不得选用脆性,严重扭曲和受潮变形的木材。
建筑模板组成;
木模板由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便。应根据结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算,验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。
建筑模板煮板;
(1)**次煮板,煮基板,未覆膜的
(2)*二次煮板,煮成品板,(腹膜后锯边)
(3)*三次煮板,抽验打好包后的成品板
建筑模板铺法:
(1)紧帖模板的方木,要纵向铺放,板缝尽量缩水,垫木的规格5×10CM或10×10CM,板缝用不干胶封好,预防漏浆。
(2)**模拼法:先在脚手架上横铺方木,间距1.2m在纵向铺方木,间距为0.4-0.6m,所浇砼厚度**过200mm时,间距应相缩水。
(3)墙模:模板后纵向铺三个放木,再横铺二根方木联结,留好穿墙螺丝位置,立好斜撑。
(4)梁柱模:按尺寸裁开模板,预留穿墙螺栓位置,柱模可应短脚手架四边锁紧,立好斜撑。
如何判断建筑模板好坏?
建筑模板现在在建筑中使用的是越来越多了,而且质量上也是参差不齐,因此,要判断出其质量的好坏也不是一件容易的事。所以,在此,相关*建议,要想快速判断出它的质量好坏,可以着重的注意一下以下3点。
一、单板背面粗糙度:指单板加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。背面粗糙度也是衡量其量好坏的一个重要标志。板面粗糙会直接影响胶合质量和板面刮光或砂光质量。粗糙度小,则涂胶分布均匀,胶合质量好。
二、单板厚度的误差:旋出来的单板应该是厚度均一的,但实际上总有差异。通常检查单板厚度的部位是:一整幅单板的边、中、边三个部位的厚度误差;二是木段外圆旋出单板和接近木芯部位单板的厚度误差。
三、单板背面裂隙度:木段在旋切过程中,由于反向弯曲力的作用,而在单板背面产生了大量的裂隙。单板的背面裂隙大,则单板的横纹抗拉强度和表面光洁度差。这样的单板作芯板使用时,耗胶量、胶量收缩率、板坯内部应力都增大;另外由于胶合表面粗糙,胶合强度下降。因此单板裂隙度是反映单板质量的一个重要因素。
开原建筑模板开原建筑模板咱们在运用修建模板的时分,修建模板布局可能会呈现变形的状况,下面,咱们来剖析一下修建模板变形的缘由:
修建模板支撑及围檩距离过大,修建模板刚度差,这种状况下面,修建模板就会呈现变形的状况,在组拼小钢模的时分,连接件未按规则设置,形成修建模板整体性差装拆便利、灵敏与传统模板比较,能够削减木材和钢钉的运用,并且单次综合运用成本可节约30%左右,辅佐成本可下降40%左右钢筋混凝土布局的修建模板系统由两部分构成,其一是形成混凝土构件形状和规划尺度的修建模板;其二是确保修建模板形状、尺度及空间方位的支撑系统 玉发木业有限公司旗下三个胶合板生产工厂,坚持以人为本,配备齐全产品检测手段,严格实施5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),作业现场整洁,管理严格,操作规范,服务客户至诚周到劳动强度也大为下降装拆便利、灵敏
如何防止建筑模板轴线出现位移
一般在施工的过程中,轴线对于建筑模板的安装是很重要的,不过,轴线位移则是在施工中较常见的一种现象,一旦出现这种现象就会影响它的安装。因此,在施工时一定要避免这种现象的出现。而要做到这点,那么,在施工时就要注意以下几点:
一、墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。
二、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、**撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。并且在混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
三、根据混凝土结构特点,对建筑模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。并在支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
四、建筑模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。